A causa della rapida velocità di funzionamento e della grande forza di serraggio delle macchine per pressofusione in lega di alluminio, l'uso frequente in tempi ordinari può facilmente portare a un graduale calo della precisione di assemblaggio e all'allentamento dei bulloni del telaio della colonna. In questo momento, l'attrezzatura gradualmente non è in grado di soddisfare le esigenze di elaborazione. È di grande importanza gestire correttamente l'apparecchiatura durante il normale utilizzo, che può garantire un funzionamento stabile e un uso sicuro dell'apparecchiatura. Di seguito è riportato il contenuto principale dell'utilizzo di macchine per pressofusione in lega di alluminio.
1. Regolare regolarmente e impostare dinamicamente il parallelismo della superficie di lavoro della piastra del sedile.
Una volta che la superficie di lavoro della piastra del sedile a regolazione dinamica è sbilanciata, si verificherà un calo delle prestazioni e dell'efficienza dell'attrezzatura. Nel funzionamento pratico, se l'errore di parallelismo è troppo grande, influirà sul normale funzionamento dell'apparecchiatura e anche la qualità del prodotto prodotto dalla pressofusione non è qualificata. Potrebbero anche esserci materiali volanti e bordi svasati, e persino la colonna dell'apparecchiatura potrebbe rompersi a causa di sollecitazioni irregolari.
2. Regolare regolarmente i piedini scorrevoli della piastra centrale.
Il design del piede scorrevole della piastra intermedia è principalmente finalizzato a sostenere una parte del peso della piastra intermedia sulla striscia di acciaio, riducendo efficacemente il peso sopportato dalla colonna di carotaggio. Il grado di usura del separatore di rame della piastra centrale e della colonna di carotaggio diminuirà e la sua durata sarà estesa.
I piedini scorrevoli della piastra centrale devono essere adeguatamente serrati. Se la regolazione è troppo lenta, la funzione del piedino scorrevole non può essere riprodotta. Se la regolazione è troppo stretta, la resistenza all'attrito aumenta, influenzando il normale movimento dello stampo.
