Come mostrato nella figura, dopo che lo stampo di pressofusione è chiuso, il metallo fuso 3 viene versato nella camera di pressione 2, e il punzone di iniezione 1 spinge in avanti, il metallo fuso viene premuto nella cavità 6 attraverso il canale 7, e consolidamento formando per raffreddamento. Quando lo stampo viene aperto, il punzone di iniezione spinge fuori il materiale residuo 10 per espellere i getti spingendo fuori l'espulsore del cilindro idraulico, quindi il punzone viene ripristinato. È un ciclo di pressofusione completato.
Il movimento di iniezione del punzone di iniezione può essere diviso in due o tre fasi:
Nella prima fase, il punzone di iniezione spinge il metallo fuso a bassa velocità, in modo che il metallo fuso riempia la parte anteriore della camera di pressione e si accumuli sul bordo anteriore della porta di colata interna. In questa fase, l'aria nella camera a pressione avrà un periodo di tempo sufficiente per essere sfuggita, inoltre si evita che il metallo fuso venga spruzzato dal cancello di scarico.
Nella seconda fase, il punzone di iniezione si sposta rapidamente, consentendo al metallo fuso di essere rapidamente riempito nella cavità attraverso il canale.
Nella fase finale della pressione, il punzone di iniezione continua a muoversi, comprimendo il metallo e la velocità del punzone diventerà gradualmente zero. Questo stadio deve essere raggiunto quando il sistema di iniezione della macchina ha un meccanismo di sovralimentazione.
Durante il processo di riempimento della pressofusione, la velocità di avanzamento del punzone di iniezione influisce direttamente sulla qualità del getto. Come mostrato nella figura sottostante, quando la velocità del punzone di iniezione è troppo alta o troppo bassa (1) (2) nel primo stadio, non è favorevole alla qualità del getto. Al fine di eliminare efficacemente il problema del gas nascosto nella pressofusione, il punzone di iniezione può adottare un moto di accelerazione uniforme in questa fase, cioè, quando la velocità di iniezione viene aumentata da zero a un certo valore appropriato (3), il metallo fuso non solo non può essere versato dallo sprue ma può anche formare un'onda liscia per scaricare l'aria.
