Durante il processo di pressofusione, la specifica della temperatura ha una grande influenza sui processi di riempimento, formatura e solidificazione, nonché sulla vita della pressofusione e sulla produzione stabile. Pertanto, dovrebbe essere dato abbastanza attenzione e controllato.
1. Temperatura di colata della lega La temperatura di colata è solitamente espressa dalla temperatura del metallo liquido nel crogiolo isolante. Quando la temperatura è troppo alta, il restringimento è grande quando solidificato, il getto è incline a crepe, grana grossa e tipo appiccicoso; se la temperatura è troppo bassa, è probabile che si verifichino difetti come versamento, separazione a freddo e flusso superficiale. Pertanto, una temperatura di colata adeguata dovrebbe essere basata sul presupposto che lo stampo sia riempito con una temperatura più bassa. Quando si determina la temperatura di colata, deve essere considerato anche in combinazione con fattori quali la pressione di iniezione, la temperatura del profilo e la velocità di riempimento.
La pratica ha dimostrato che in caso di pressione più elevata, la temperatura di colata può essere abbassata o anche quando la lega è "porridge" viscoso. Tuttavia, non è preferibile utilizzare la pressofusione "a forma di porridge" per una lega di alluminio avente un elevato contenuto di silicio poiché il silicio è precipitato in una grande quantità ed esiste in uno stato libero in un getto, e la lavorabilità è deteriorata.
Inoltre, la temperatura di colata dipende anche dallo spessore della parete e dalla complessità del getto.
2. Temperatura di esercizio della pressofusione Durante il processo di produzione della pressofusione, l'effetto della temperatura di lavoro della pressofusione è troppo alto o troppo basso sulla qualità della fusione è simile alla temperatura di colata della lega. Può influenzare la vita del tipo pressofuso e la normale produzione. Pertanto, la temperatura del tipo pressofuso dovrebbe essere controllata durante il processo di produzione per mantenerla entro un certo intervallo. Questo intervallo di temperatura è la temperatura di lavoro del tipo pressofuso. Solitamente, nel processo di produzione continuo, se il calore del tipo in fusione che assorbe il metallo liquido è maggiore della quantità di calore disperso nell'ambiente circostante, la temperatura aumenterà continuamente e l'aria o il liquido di raffreddamento circolante (acqua o olio) potrebbero essere utilizzato per il raffreddamento.
Prima di iniziare la pressofusione, al fine di facilitare il riempimento, la formazione e la protezione del metallo liquido e per facilitare la nebulizzazione del rivestimento, il tipo di pressofusione deve essere riscaldato ad una certa temperatura.
