1. Buona progettazione della struttura di fusione
Lo spessore della parete della fusione è il più uniforme possibile per evitare il verificarsi di giunti termici per ridurre l'affaticamento termico causato dalla concentrazione di calore locale dello stampo. I raccordi di fusione appropriati devono essere posizionati agli angoli del getto per evitare sollecitazioni causate da spigoli vivi sullo stampo.
2. Design della struttura dello stampo ragionevole
1) Ogni componente dello stampo deve avere rigidità e resistenza sufficienti per resistere alla pressione senza deformazione. Lo spessore della parete dello stampo dovrebbe essere sufficiente a ridurre la deformazione.
2) Il sistema di gating è progettato per minimizzare l'impatto e l'erosione sul nucleo.
3) Selezionare correttamente l'adattamento di tolleranza e la rugosità superficiale di ciascun componente.
4) Mantenere il bilancio termico della muffa.
3. Specifica del processo di trattamento termico
La struttura metallurgica del materiale può essere modificata mediante trattamento termico per garantire la necessaria resistenza, durezza, stabilità dimensionale alle alte temperature, resistenza alla fatica termica e prestazioni di taglio del materiale.
Il corretto processo di trattamento termico si tradurrà in prestazioni ottimali dello stampo, mentre le proprietà dell'acciaio sono controllate dalla temperatura e dal tempo di raffreddamento, dalla velocità di raffreddamento e dalla temperatura di tempra.
